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Le processus de surmoulage consiste à mouler un matériau plastique sur un autre. Cela garantit une combinaison transparente de plusieurs pièces en plastique pour donner un produit uniforme et durable. Les processus de moulage et de moulage à plusieurs étages aident à combiner des matériaux à des fins fonctionnelles et esthétiques. L'injection plastique de Future Parts Overmolding utilise ces processus pour garantir que chaque composant répond aux normes industrielles.
Étape 4: Fournir des échantillons gratuits pour les tests.
Capacités futures sur les pièces surmouchées
Les services de surmoulage personnalisés de Future Parts garantissent la création de pièces en plastique qui ressemblent et fonctionnent mieux. Notre ligne de production se compose d'un processus de moulage par injection de surmoulage qui nous permet de combiner plusieurs matériaux différents en un seul, en vous assurant d'obtenir des produits de qualité supérieure.
Spécification
Normes |
Unités métriques |
Unités impériales |
Taille de pièce maximale |
200 × 400 × 100 mm |
7,87 × 15,75 × 3,94 pouces |
Taille de pièce minimale |
2 × 2 × 2 mm |
0,08 × 0,08 × 0,08 pouce |
Épaisseur de paroi substrat |
0,5 ~ 3 mm |
0,20 ~ 0,12 po |
Tolérance |
± 0,025 mm |
± 0,00098 |
Rayons |
0,1 mm |
0,0039 pouce |
Profondeur |
100 mm de la ligne de séparation |
3,94 pouces. de la ligne de séparation |
Validation de la moisissure |
Fournir des échantillons T0, T1, T2 avant la production de masse |
|
Inspection et certifiaction |
Inspection du premier article, ISO 9001, ISO 13485 |
|
Délai de mise en œuvre |
De la fabrication de moisissures à la livraison des échantillons: 15-45 jours ouvrables |
Matériaux pour surmouler
Le service de surmende de Future Parts intègre le choix des bons matériaux, allant des thermoplastiques aux résines exotiques. Il existe de multiples combinaisons possibles de matériaux et de substrats surmouchés. Voici quelques-uns des matériaux les plus courants que nous utilisons pour le processus de surmoulage en plastique.
Avant que le processus de surmoulage ne commence une production à faible ou à volume élevé, un outil usiné CNC à haute tolérance est nécessaire. Les matériaux les plus couramment utilisés comprennent:
Acier à outils: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Acier inoxydable:
420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075
Le service de moulage par injection plastique est livré avec une large gamme de matériaux avec différentes propriétés, y compris la résistance à l'impact, la rigidité, la résistance thermique, la résistance chimique, etc.
Abs |
Nylon (PA) |
PC |
PVC |
Puan |
PMMA |
Pp |
Jeter un coup d'œil |
Pe |
HDPE |
Ps |
Pom |
Les matériaux plastiques standard peuvent ne pas répondre aux exigences de pièces de moulage par injection personnalisées. Dans ce cas, des additifs et des fibres peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés esthétiques et fonctionnelles, fournissant des caractéristiques supplémentaires pour vos pièces moulées par injection.
Absorbants UV |
Colorants |
Retardateurs de flamme |
Fibres de verre |
Plastifications |
|
L'application du produit
Le processus de surmoulage par injection est compatible avec une grande variété de matériaux, allant des plastiques aux métaux. Ce processus aide à produire des prototypes et des pièces de production personnalisés pour diverses applications en fonction de vos besoins. Plusieurs industries trouvent des utilisations précieuses pour la surmoule des services.
Overmolding répond aux exigences de précision et de sécurité de l'industrie médicale. La capacité de combiner des plastiques et des matériaux métalliques assure la création efficace de dispositifs chirurgicaux, de boîtier d'équipement, de cathéters, de seringues, etc.
L'utilisation de l'élastomère thermoplastique comme matériau surmold rend le processus utile pour les composants électriques. Les pièces sur mesure sur mesure, comme les couvercles de sortie électrique, les joints, etc., sont conçues pour résister à des conditions difficiles, ce qui les fait durer plus longtemps.
Les avantages fonctionnels de la surmoldage en font un processus exceptionnel pour faire des pinces, des tournevis, des marteaux, des clés, des couteaux de poche et plus encore. Le processus améliore l'emprise de ces outils, ce qui rend leur application plus efficace.
La technique de surmoulage améliore généralement les performances fonctionnelles comme l'adhérence, la propreté et la facilité d'utilisation. Il améliore également l'amortissement des vibrations, la résistance chimique, etc. Cela les rend utiles pour les articles ménagers comme les ustensiles de cuisine, les brosses à dents, les stylos, les bouteilles de shampoing, etc.
Le processus de production du produit
Notre processus de fabrication de moisissures comprend 6 étapes:
Étape 1: organiser la production en fonction des exigences.
Étape 2: Fournir un rapport DFM détaillé pour l'analyse de faisabilité.
Étape 3: Produisez le moule et fournissez un calendrier d'outillage pour la surveillance des clients.